세라믹 진공 디스크 필터의 작동 원리는 기존 디스크 진공 필터의 작동 원리와 유사합니다. 진공을 이용하여 내부와 외부 사이에 압력차를 발생시켜 슬러리 탱크의 부유 물질을 부압 하에서 여과 매체에 흡착시킵니다. 고체입자는 미세한 기공을 통과하지 못하여 여과재 표면에 머무르게 되고, 액체는 여과판의 진공압력과 친수성의 영향으로 원활하게 여과재를 통과하여 기-액분배장치(진공챔버)로 유입되어 배출 또는 재사용함으로써 고액-분리를 이룬다.
여과 매체는 1~10μm 범위의 수많은 미세 기공을 특징으로 하는 친수성 재료로 제작된 세라믹 필터 플레이트로 구성됩니다. 모세관 현상의 원리를 활용하여 기존 필터의 1/5-에 불과한 작동 에너지 소비로 낮은 에너지 소비와 같은 이점을 달성합니다.

세라믹 진공 디스크 필터 기술의 주요 장점
경쟁 우위
1.낮은-에너지 여과 성능
세라믹 슬러리 여과 시스템은 -0.090~-0.097MPa의 낮은 진공 작동 범위에서 효율적인 고체{0}}액체 분리를 위해 설계되었습니다. 최적화된 여과 메커니즘은 기존 진공 여과 기술에 비해 진공 전력이 덜 필요하므로40% - 80% 감소합니다. 전체 에너지 소비연속 작동 중.
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2. 고급 필터 플레이트 청소 및 재생
장기간-여과 효율성을 유지하기 위해 통합 세척 공정을 채택하여 세라믹 표면과 내부 미세 기공에 축적된 미세 입자와 화학 잔류물을 제거하여 모세관 여과 구조를 복원하고 일관된 여과 성능을 유지하도록 돕습니다. 한편, 최적화된 세척 프로세스는 장비 작동 중 물 사용량을 줄이는 데 기여합니다.
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3.안정적인 여과를 위한 내구성 있는 세라믹 미디어
다공성 세라믹 구조는 정확한 여과 기능과 낮은 진공 요구량을 유지하면서 효율적인 액체 통과를 제공합니다.
기존의 천이나 금속 여과 재료와 비교하여 세라믹 필터 디스크는 기계적 마모 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.서비스 수명은 3-5년입니다.
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4.최적화된 작업을 위한 자동 제어
통합된 PLC{0} 기반 자동화 시스템은 전체 여과 프로세스를 제어하고 편리한 장비 관리를 가능하게 합니다.
터치스크린 HMI를 사용하면{0}}스핀들 속도, 교반기 속도 등 주요 작동 매개변수를 실시간으로 조정할 수 있습니다.
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5. 더 낮은 건조 요구 사항으로 향상된 탈수
세라믹 모세관 여과와 기계적 탈수 원리의 조합을 통해 시스템은 일반적으로 수분 수준이 다음과 같이 유지되는 필터 케이크를 생성합니다.8- 15%적합한 응용 분야에서. 향상된 탈수 효율성은 하류 열 건조의 필요성을 줄이고 관련 에너지 요구 사항을 낮추는 데 도움이 됩니다.
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맞춤화

우리는 다양한 세라믹 진공 필터 모델 및 운영 요구 사항에 따라 맞춤형 세라믹 필터 플레이트를 제공합니다.
사용자 정의 옵션에는 다음이 포함됩니다.
- 필터 플레이트 치수
- 기공 크기
- 세라믹 재료 구성
- 장착 구조
- 여과 성능 요구 사항
우리는 고객 도면, 샘플 또는 장비 모델에 따라 교체용 세라믹 필터 플레이트를 제조할 수 있습니다.

회사 프로필
우리는 세라믹 디스크 필터, 디스크 진공 필터, 세라믹 필터 플레이트를 제조합니다. ISO 9001, 14001 및 45001 인증을 받은 당사는 광업, 야금, 화학 및 환경 산업에 서비스를 제공합니다. 당사의 미세 다공성 세라믹 기술은 고진공, 낮은 에너지 사용 및 자동 청소를 보장하여 운영 비용을 절감하고 서비스 수명을 연장합니다.
FAQ
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