고효율 및 에너지 절약
에너지 소비 측면에서 세라믹 디스크 필터는 '에너지-절약 챔피언'으로 간주됩니다. 기존 필터에 비해 에너지 소비가 크게 줄어들어 기존 필터의 20~30%에 불과합니다. 이 수치 뒤에는 엄청난 경제적 이익이 숨어 있습니다. 예를 들어, 이전에 한 대형 광물 처리 공장에서는 기존 필터를 사용하여 월 수십만 위안의 전기 비용이 발생했습니다. 세라믹 디스크 필터로 교체한 후 월 전기료가 절반 이상 절감되어 1년 동안 상당한 절감 효과를 거두었습니다.
효율성 측면에서도 세라믹 디스크 필터는 탁월한 성능을 발휘합니다. 더 빠르게 필터링하여 더 짧은 시간에 더 많은 물질을 처리합니다. 일부 광물 가공 공장에서는 세라믹 디스크 필터를 채택한 후 생산 능력이 크게 증가했으며 일부는 생산 능력을 두 배로 늘렸습니다. 이를 통해 생산 효율성이 향상될 뿐만 아니라 회사의 시장 점유율과 이윤도 높아집니다.
우수한 여과효과
세라믹 디스크 필터의 여과 효과는 "놀랍다"고 표현할 수 있습니다. 필터 케이크의 수분 함량을 매우 낮춰 기존 필터에 비해 수분 함량을 2~4% 줄일 수 있습니다. 겉보기에 작은 백분율 포인트는 매우 중요합니다. 광산업에서 필터 케이크 수분 함량이 낮다는 것은 운송 및 가공 비용이 절감되는 동시에 제품 품질과 가치도 향상됨을 의미합니다.
또한 탁도가 낮고 고형물 함량이 21ppm에 불과해 거의 결정 투명도에 도달하는 등 여과액의 투명도에 대한 탁월한 제어력을 유지합니다. 이러한 높은 여과액 투명도는 직접적인 재활용을 가능하게 하여 수자원 활용을 크게 개선하고 환경 오염을 줄입니다.
세라믹 디스크 필터는 미세 입자를 회수하는 데에도 고유한 장점이 있습니다. 높은 회수율로 -10μm 이하의 입자를 효율적으로 회수할 수 있습니다. 이는 귀중한 자원을 재활용하고 낭비를 방지하며 자원 활용을 극대화하는 데 매우 중요합니다.
높은 수준의 자동화 세라믹 디스크 필터에는 고급 PLC 자동 제어 시스템이 장착되어 있어 장비에 "스마트 두뇌"를 부여하여 고도로 자동화합니다. 생산 중에는 빈번한 수동 개입 없이 지속적으로 작동할 수 있습니다. 장비 가동부터 각 여과 단계의 작동 제어, 재료 변화에 따른 매개변수 자동 조정까지 전체 과정이 원활하게 진행됩니다.
예를 들어, 슬러리 농도가 변경되면 시스템은 최적의 여과 결과를 보장하기 위해 진공 수준과 여과 시간을 자동으로 조정합니다. 장비 오작동이 발생하는 경우 시스템은 즉시 경보를 발령하고 오류 정보를 표시하므로 유지 관리 담당자가 문제를 신속하게 찾아 해결할 수 있습니다. 이를 통해 수작업 빈도를 대폭 줄여 작업자의 작업량을 경감시킬 뿐만 아니라, 생산 안정성과 신뢰성을 향상시켜 인적 오류로 인한 생산 사고 및 제품 품질 문제를 줄여줍니다.
